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    無心磨床在生產(chǎn)加工的時(shí)候可以根據(jù)被磨削工件的需求在形狀、精度以及粗糙度等方面都根據(jù)工作預(yù)定的加工方法進(jìn)行操作，這即是磨削加工。

    具備什么條件才能磨削出高精度的零件？

    無心磨床的磨削精度要高，就需進(jìn)步導(dǎo)輪主軸的剛度和回轉(zhuǎn)精度。主軸為液壓靜壓軸承，這類軸承的承載形式是借助液壓系統(tǒng)，強(qiáng)制地將壓力潤滑液體（一般為油液），輸入軸與軸承的間隙內(nèi)（油腔），利用液體的靜止壓力支承載荷的一種滑動(dòng)軸承。

    貫串磨削時(shí)，通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給，適于磨削細(xì)長圓柱形工件、無中央孔的短軸和套類工件等。無心磨床是應(yīng)用無心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)表面的磨床，通常情況下是指無心外圓磨床。

    1、托架的剛性及不亂性要好；

    2、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的定位精度及正反向的進(jìn)給精度要高；

    3、機(jī)床本身的幾何精度要高（例如：砂輪、導(dǎo)輪的回轉(zhuǎn)精度，兩修整器的精度等）。整機(jī)要有較好的不亂性等等；

    無心磨床只有在具備了以上這些前提時(shí)，才可以批量磨削出高精度的零件。砂輪一般是裝在主軸端部，寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸的中部，砂輪寬度可以達(dá)到900毫米。